電鍍污泥的來源和化學成分：

電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

電鍍污泥的客觀因素：
電鍍企業(yè)在初步處理電鍍污泥時,都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉化為相應的氫氧化物并沉淀固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時都加入了相關的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學藥品,導致電鍍污泥中化學組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。特別是某些電鍍企業(yè)采用石灰或電石作為中和劑,在中和處理時通過化學反應產生大量石膏或氫氧化鈣,更使電鍍污泥的總量增大,重金屬組份含量降低,以致進一步的無害化處理、分離和綜合利用較為困難。根據(jù)我們的實地調查，一般新處理產生的電鍍污泥含水率很高,達75%～80%，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計)，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%,其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。

電鍍污泥專用空心槳葉干燥機

客戶提供的參數(shù)及要求：

1、物料： 電鍍污泥

2、初水份：75%

3、終水份：40%

4、干燥溫度：250 ℃

5、加熱方式：導熱油或蒸汽

6、設備材質：304不銹鋼

7、安裝：室內

8、電源： 380V 50HZ 三相四線

9、環(huán)境： 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%

根據(jù)客戶提供的以上參數(shù)，我公司為蘇州某電鍍公司設計定制了KJG-80型電鍍污泥空心槳葉干燥機，通過一段時間的運行，干燥效果非常理想。

電鍍污泥槳葉干燥機的特點：

1、槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。
2、槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4、環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5、操作費用低。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

目前，節(jié)能環(huán)保型電鍍污泥干燥系統(tǒng)技術與設備廣泛應用于國內多家城市污泥、電鍍污泥、含油污泥、餐廚垃圾、印染污泥、制革污泥、造紙污泥等上面，取得了良好的使用效果和經濟效益。